滑らかな PTFE 外側編組チューブ

BESTYIELD Technology (Huizhou) Co., Ltd. は、中国の滑らかな PTFE 外側編組チューブの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、カスタマイズされたサービスもサポートしています。ここで卸売バルク滑らかなPTFE外側編組チューブの在庫へようこそ。工場から価格表を入手してください。価格のご相談は、お問い合わせください。

PTFE 902 シリーズは、バージン PTFE の比類のない化学的不活性とステンレス鋼ワイヤ編組の機械的強度を組み合わせて、最も化学的に攻撃的で汚染に敏感な用途向けの高圧ホース プラットフォームを作成します。{{1}主な機能は次のとおりです。

• チューブ：PTFE (ポリテトラフルオロエチレン) - 超高純度の流体経路で抽出物がゼロで、事実上普遍的な耐薬品性を備えています-
• 色：天然色または複数色 - 純度の高い天然 PTFE- 重要な用途向け。システム識別のための色分けされたオプション-
• 外側の三つ編み：ポリエステルまたはステンレス鋼 - 304/316L ステンレス鋼編組により、最大 5 MPa の作動圧力までフープ-の応力を抑制します
• 温度範囲:-150 度～+250 度 - 当社の製品ポートフォリオの中で最も広い動作温度範囲
• 準拠基準:RoHS、REACH - 欧州環境規制に準拠
• 難燃性評価:HB、V1、V2 - 産業環境向けの自己消火性-および限定的燃焼分類-

902 シリーズは、バージン PTFE の化学的不活性とステンレス鋼ワイヤー編組の機械的強度を組み合わせており、編組されていない PTFE チューブよりも一桁高い最大 5 MPa - の使用圧力を実現します。 PTFE の並外れた耐薬品性は、有機化学で最も強力な結合の 1 つである炭素-フッ素結合に由来しており、事実上すべての反応性物質を寄せ付けない分子シールドを形成します。

ゴムや熱可塑性プラスチックのホースとは異なり、PTFE は濃酸、有機溶剤、または超純水にさらされても膨潤、劣化、浸出がありません。-ステンレス鋼編組（ご要望に応じて 304 または 316L）は、完全な柔軟性を維持しながらフープの応力を抑制します。{4}

このシリーズは、汚染のない流体経路と高圧の化学薬品供給の両方が同じシステム内に共存する、半導体製造および製薬処理における標準的な選択肢です。{0}{1}

PTFE チューブは押出プロセスを使用して製造されます。-微粉末 PTFE 樹脂がマンドレル ダイを通して押し出され、その後 380 度で焼結されて分子が完全に強化されます。このプロセスにより、最小限の内部気孔と一貫した肉厚を備えた滑らかなボア チューブが得られます。-

ステンレス鋼編組は、精密な張力制御を備えた円形編組機を使用して PTFE チューブ上に適用され、圧力封じ込めと曲げ剛性のバランスを最適化する 52±2 度の編組角度を実現します。各編組キャリアは、ホースのサイズに応じて 7 ～ 12 本のワイヤーを保持します。ワイヤーの直径は、過度の剛性を持たずに適切な範囲を提供できるように慎重に選択されています。

半導体製造では、902 シリーズはバルク化学薬品供給システムで高圧で強力なウェット エッチング化学薬品 (HF、HNO3、H2SO4 混合物) を処理します。{1} PTFE ライナーは、10nm 未満のプロセス ノードにとって重要な金属汚染ゼロを保証します。

製薬メーカーは、WFI (注射用水) 移送、CIP 化学薬品循環、および 140 度の SIP 滅菌に耐える必要があるクリーンな蒸気供給ラインに 902 シリーズ ホースを使用しています。

化学プラントでは、10 MPa を超える圧力で触媒、開始剤、溶媒ブレンドを運ぶ計量ポンプ排出ライン用にこれらのホースを指定しています。ステンレス鋼編組は、高ノイズの産業環境での計装信号ケーブルの EMI シールドにも役立ちます。-

これらの主要分野を超えて、902 シリーズは、PTFE の低い摩擦係数により圧力損失が最小限に抑えられる航空宇宙燃料システムや、再現性のあるクロマトグラフィー結果に抽出可能な自由流体経路が不可欠な分析実験室機器などのニッチな用途に役立ちます。- 316L ステンレス鋼編組バリアントは、塩化物を含む洗浄剤 (次亜塩素酸ナトリウム、過酢酸) が標準 304 編組に孔食を引き起こす製薬および食品加工用途に特に推奨されます。{4}

• 備考：内径・外径サイズもカスタマイズ可能です。

最適なフッ素ポリマーチューブ材料を選択するには、耐薬品性、温度性能、圧力定格、コストのバランスをとる必要があります。 PTFE は、ステンレス鋼編組と組み合わせた場合、最も広い温度範囲 (-150 度から +250 度) と最高の圧力能力を備えているため、一般的な高圧化学サービスでの最初の選択肢となります。ただし、PTFE は不透明であるため、目視による流動検査ができません。また、溶融粘度が高いため、押出成形が他のフルオロポリマーよりも複雑でコストがかかります。

FEP (フッ化エチレンプロピレン) は透明性を備えているため、流体の流れの視覚的なモニタリングと気泡検出が可能になります。-これは、低圧実験室や分析用途において大きな利点となります。-ただし、FEP は引張強度が低いため、200 度の連続使用と低い圧力定格に制限されます。 PFA (パーフルオロアルコキシ) は、FEP の透明性と PTFE と同等またはそれを上回る 260 度の温度性能を兼ね備えていますが、材料コストは PTFE の約 2-3 倍と高価です。一般的な高圧化学サービスには PTFE、-温度が 200 度を超えない低圧視覚監視ニーズには FEP、-透明性と 260 度の性能の両方が必要な半導体湿式プロセス ツールなどの超高純度高温用途には PFA を推奨します。-

PTFE は、粒子を放出しない表面特性により、本質的にクリーンルームに適合します。{{0} 902 シリーズは、微粒子汚染に関するクラス 100 (ISO 5) クリーンルーム要件を満たしているため、半導体製造クリーンルームへの直接設置に適しています。抽出性イオンの試験では、高純度流体処理コンポーネントの半導体業界標準である SEMI F57 の検出限界を下回るレベルであることが確認されています。-

製薬会社の顧客の場合、多くの場合、エンドユーザー仕様では、PTFE-ライニング システムにおける PFA と同等の純度レベルに関する ASTM D7893 への準拠が求められます。- 902 シリーズは、ご要望に応じて、ISO 7 クリーンルーム環境でホースの組み立てを行い、粒子および分子による汚染制御の完全な文書化を行うことができます。付加価値サービスとして、18MΩ の脱イオン水による前洗浄とそれに続く窒素乾燥を提供しています。全有機炭素 (TOC) 分析により 50 ppb 未満であることが確認されています。-クリーンルーム-で組み立てられた各ホースは、クリーンルーム-グレードのポリエチレンで二重-袋詰めされ、洗浄プロトコルとテスト結果を文書化した適合証明書とともに出荷されます。

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